Separación de purines inteligente: cómo el sistema Kompack optimiza la distribución y reducción de nutrientes para una gestión más eficiente, sostenible y adaptada a cada explotación
La gestión de purines ha evolucionado de forma significativa en los últimos años, pasando de ser un simple problema de almacenamiento a convertirse en una cuestión técnica donde la eficiencia, la sostenibilidad y la valorización de nutrientes juegan un papel fundamental. En este contexto, la separación sólido-líquido realizada con el sistema Kompack de Segalés que consiste en una prensa de tornillo y rampa, se ha consolidado como una de las soluciones más eficaces. Sin embargo, para aprovechar todo su potencial, es imprescindible entender cómo se comportan los nutrientes durante este proceso.
A partir de un estudio realizado en diferentes explotaciones ganaderas, se ha analizado la reducción y distribución del nitrógeno (N), fósforo (P) y potasio (K) durante la separación, comparando purines procedentes de granjas de engorde y de granjas de madres con lechones.
Desde el punto de partida, ya se observan diferencias importantes. No todos los purines son iguales: la composición depende directamente del tipo de animal, su alimentación y su estado fisiológico. En el caso de los purines de engorde, encontramos generalmente una mayor carga total de nutrientes, mientras que en las granjas de madres la distribución entre materia orgánica y nutrientes es más equilibrada. Esta diferencia condiciona de forma clara el comportamiento durante la separación.
El sistema analizado combina una rampa de desbaste con un separador de tornillo, trabajando con tamaños de paso de 280 y 250 micras respectivamente. Este proceso permite dividir el purín en una fracción sólida, rica en materia orgánica, y una fracción líquida donde quedan los nutrientes más solubles. Sin embargo, esta división no es simplemente física: detrás hay un fenómeno clave que explica gran parte de los resultados, el papel de los sólidos volátiles.
Los sólidos volátiles actúan como vehículo de transporte de nutrientes, especialmente del fósforo y, en menor medida, del potasio. Esto significa que cuanto mayor sea la eliminación de estos sólidos, mayor será también la reducción de nutrientes en la fracción líquida. En este sentido, la eficiencia de la prensa de tornillo no solo depende de la cantidad de sólido que retira, sino de la calidad de ese sólido.
En las explotaciones de engorde, el estudio muestra una reducción muy significativa tanto de la materia sólida como del nitrógeno y el fósforo. Esto se debe a que una parte importante de estos nutrientes se encuentra asociada a los sólidos volátiles, que son eliminados en gran medida durante la separación. Como resultado, la fracción líquida presenta una menor carga contaminante, facilitando su gestión posterior.

En cambio, en las granjas de madres el comportamiento es ligeramente distinto. Aunque también se observa una reducción importante de fósforo y potasio, la disminución de materia orgánica es menor. Esto está relacionado con una dieta más homogénea y con una menor variabilidad en la composición del purín. Al eliminar menos materia orgánica, los nutrientes permanecen más visibles en la fracción líquida, a menudo en forma de sales.

Otro aspecto relevante que se desprende del estudio es la influencia del metabolismo animal. Los animales en diferentes fases productivas generan purines con características distintas, no solo en cantidad de nutrientes, sino también en su forma y solubilidad. En el caso de las madres, una mayor proporción de sólidos volátiles favorece el arrastre de nutrientes durante la separación, lo que se traduce en una mayor eficiencia porcentual. Por el contrario, en los purines de engorde, aunque la reducción porcentual pueda ser menor, la cantidad total de materia orgánica retirada es más elevada.
Estos valores evidencian el impacto real de la separación en la mejora de la calidad del purín, especialmente cuando el proceso está bien dimensionado y adaptado a las características del residuo.
Además, el estudio pone de manifiesto la importancia del tamaño de malla en el proceso. A medida que se reduce el tamaño de paso, aumenta la capacidad de retener partículas finas, lo que se traduce en una mayor eliminación de fósforo. Este aspecto es especialmente relevante cuando el objetivo es optimizar la fracción líquida para su uso agronómico o para tratamientos posteriores.
En definitiva, la separación con prensa de tornillo no es solo una operación mecánica, sino una herramienta de gestión avanzada que permite adaptar el tratamiento del purín a cada realidad productiva. Entender cómo se comportan los nutrientes en función del tipo de explotación, del metabolismo animal y de las condiciones de separación es clave para maximizar la eficiencia del sistema.
Este enfoque más preciso y técnico abre la puerta a una gestión más sostenible, rentable y controlada, donde cada explotación puede aplicar la solución más adecuada en función de sus necesidades específicas.
Comparativa: Sistema Kompack vs Separadores Convencionales
| Característica | Sistema Kompack (Rampa + Prensa) | Separador Convencional |
| Pretratamiento del purín | ✅ Sí, mediante rampa previa | ❌ No, trabaja directo |
| Eficiencia en sólidos volátiles (SV) | ⭐ Alta (trabaja sobre el portador de nutrientes) | ⚠️ Media |
| Reducción de fósforo (P) | 🔵 Hasta ~30% | ⚪ 10–20% aprox. |
| Reducción de nitrógeno (N) | 🔵 Hasta ~20% | ⚪ 5–15% aprox. |
| Reducción de potasio (K) | 🔵 ~15% | ⚪ Baja / variable |
| Extracción de materia orgánica | 🔵 Alta (hasta ~40% en engorde) | ⚪ Media |
| Estabilidad de funcionamiento | 🔵 Alta (menos colmatación) | ⚠️ Variable |
| Adaptación a tipo de purín | 🔵 Alta (engorde / madres) | ❌ Limitada |
| Control sobre nutrientes | 🔵 Preciso (enfoque técnico) | ⚪ Básico |
| Eficiencia global del sistema | 🔵 Alta (menos carga posterior) | ⚠️ Media |
| Optimización de malla/partícula | 🔵 Ajustada (250–280 micras) | ⚪ Menos optimizada |
Resumen comparativo
El sistema Kompack no solo separa sólidos, sino que optimiza la gestión de nutrientes desde el origen. Gracias a la combinación de rampa y prensa de tornillo, se consigue trabajar directamente sobre los sólidos volátiles, que son los principales portadores de fósforo y nitrógeno.
Esto permite alcanzar reducciones superiores a las de los sistemas convencionales, con hasta un 30% de fósforo y un 20% de nitrógeno, además de una mayor extracción de materia orgánica. Al mismo tiempo, el pretratamiento mediante rampa mejora la estabilidad del proceso, reduce problemas de colmatación y asegura un rendimiento constante.
A diferencia de los separadores tradicionales, el sistema Kompack se adapta a cada tipo de purín, teniendo en cuenta factores como el metabolismo animal o la composición del residuo. El resultado es una separación más precisa, más eficiente y con un mayor impacto en la reducción real de la carga contaminante.

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